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双面埋弧焊直缝钢管 - 制造工艺

双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：

双面埋弧焊直缝钢管图册

a. 板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，直缝钢管，首先进行全板超声波检验；

b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，16mn直缝钢管现货供应，使板边具有符合要求的曲率；

d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成'J'形，500直缝钢管现货库存，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，最后形成开口的'O'形

e. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（较多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

h. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；

直缝钢管在预热变形中方法;

详细介绍;

一、合理选材。对精密凌乱模具应选择质料好的微变形模具钢，对碳化物偏析严肃的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理选择加热温度，控制加热速度，关于精密凌乱模具可采用缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

二、正确的热处理工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少精密凌乱模具变形的有用方法。精密凌乱模具的变形缘由往往是凌乱的，可是我们只需掌握其变形规矩，分析其发作的缘由，选用异常的方法进行避免模具的变形是可以减少的，也是可以控制的。

三、精密凌乱模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中发作的剩下应力。对精密凌乱模具，在条件容许的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在保证模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

四、模具规划描绘要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要掌握变形规矩，外径dn600直缝钢管现货价格，预留加工余量，关于大型、精密凌乱模具可选用组合规划。对一些精密凌乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的发作。